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  • 臺灣數控高精度無心磨床存在的缺陷和解決方式

    [2018-11-22]

    無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下:一、零件不圓發生原因(1)導輪沒有修圓(2)磨削次數少或上道工序橢圓度過大。(3)砂輪磨鈍(4)磨量過大或走刀量過大消除方法(1)重修導輪,待導輪修圓中止(一般修到無斷續聲中止)(2)恰當增加磨削次數(3)重修砂輪(4)減少磨量和重刀速度二、零件有棱邊形(多邊形)發生原因(1)零件中心高不夠(2)零件軸向推力過大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉(3)砂輪不平衡(4)零件中心過高消除方法(1)精確前進零件中心度(2)減少磨床導輪傾角到0.5°或0.25°。假設擋不能夠解決時,便要查看支點的平衡度。(3)平衡砂輪(4)恰當降低零件中心高度三、零件表面的振動痕跡(即零件表面出現魚斑斕及直線白色線條)發生原因(1)砂輪不平衡面致使的機床振動(2)零件中心前進使零件跳動(3)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光(4)導輪旋轉速度太快消除方法(1)細心平衡砂輪(2)恰當降低零件中心(3)砂輪或恰當增加砂輪修整速度(4)恰當降低導速
  • 臺灣高精度無心磨床的主要加工對象

    [2018-11-22]

    無心磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。無心磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件,有三個以上坐標要求的異型零件、模具等),因此無心磨床適應的加工零件范圍廣。為了發揮彩神8苹果官网网页登陆的最大經濟效益,可以優先考慮以下無心磨床加工對象。(一)重復性投產的零件效益更好使用彩神8苹果官网网页登陆的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些無心磨床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用,所以一種零件在無心磨床上試制成功再重復投產時,生產周期大大減少,花費也少,能取得更好的經濟效益。(二)要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件無心磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。無心磨床比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比,無心磨床能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。(三)零件的加工批量應大于普通磨床批量無心磨床在非無心磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的無心磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。(四)加工的零件應符合能充分發揮無心磨床多工序集中加工的工藝特點無心磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非無心磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,無心磨床除此外,還可磨削圓環面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復雜的組合表面。
  • 精密無心磨床的選購攻略

    [2018-11-22]

    在選購彩神8苹果官网网页登陆的時候,我們會格外關注它的性價比。如果能夠用比較低的價格買到最好的那一款的話,顧客們當然是非常開心的,相反,花了大價錢最后卻體驗不佳,用戶對于廠家的評價也會隨之降低。大家想要購買到性價比比較高的無心磨床其實并不麻煩,做好兩項準備工作就能夠事半功倍了。一、提前做好攻略。大部分人對于這個彩神8苹果官网网页登陆的了解還不是很深,而生產的廠家是非常多的,每一個都去比較的話,時間上當然是來不及的,即使勉強有喜歡的,最后還不一定滿意。因此在正式與他們取得之前,一定要通過上網或者是查閱實體書籍來了解無心磨床這一方面的知識,這樣才能夠做到知己知彼。咨詢的時候,可以提出更有針對性的問題。同時也會具備專業的眼光,這樣直接通過簡單的文字介紹就可以用自己的知識來辨別優劣,不僅能夠節約時間,也可以節省精力,一舉兩得。二、最好要實地了解一下。經營彩神8苹果官网网页登陆的商家分為線上和線下兩種。有的在市區就有自己的實體工廠,這樣如果條件允許的話,可以到無心磨床工廠里去參觀一下,看一看他們的成品,近距離的接觸無心磨床。而有的商家的銷售范圍是全國的,如果看好了某個產品的話,也可以向商家要詳細的工作視頻,看看無心磨床操作是否簡單,在正式啟動以后反映是否敏捷等等。三、大家如果想要挑選一個更好用的彩神8苹果官网网页登陆的話,那么選擇定制也是一個很好的方法,因為有的時候大家使用的時候可能無法一下子就挑選到自己完全滿意的產品規格,進行定制就無疑會方便得多,能夠為大家帶來有效的幫助,也可以保證這個產品的使用功效是讓大家都十分滿意的,這樣子在精度上面,也就可以帶來更好的保障了。四、通過彩神8苹果官网网页登陆的價格可以將之大概地分為高中低三個不同的價格檔次,而這些不同價格的磨床產品之間的功能、性能肯定也是有著一定的差別的,這個方面大家也需要多多地加以注意,因為目前來說不少的用戶對于彩神8苹果官网网页登陆的使用需求還是比較高的,如果選擇了一些基礎版的產品,很有可能達不到自己想要的理想的生產效果,所以一定要注意好彩神8苹果官网网页登陆的功能都有哪些,確保是否能夠達到自己的使用需求。五、我們還可以看的一點,就是在彩神8苹果官网网页登陆的購買上面,大家可以注意看一下產品的評價,通過其他買家給出的評價,來判斷這個產品的優劣,畢竟這類設備光是通過看很難看出好壞,只有實際地使用過,才能夠知道具體情況,這樣子也是可以幫助大家購買到好用的無心磨床產品的,只需要大家使用這幾種方法,都不難買到自己覺得好用、實用的產品,為大家都能夠帶來十分有利的幫助。
  • 臺灣無心磨床的使用注意事項

    [2018-11-22]

    01:開機前檢查機臺周邊狀況,機臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。02:開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。03:開機前檢查開關是否可靠,確認防護罩安全防護是否有效。04:打開電源,啟動液壓開關,觀察機床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05:開機前砂輪,導輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內加滿油。06:開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓,使之了解各項工作操作流程。07:上述確認無誤后,方可開機。08:打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關到ON位置。10:查看液壓系統泊鏡,油表穩定后,方可開啟砂,導輪。11:砂輪、導輪運轉正常后,再開啟水泵,調整到合適水量。12:調機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調機品放到調機盒內。[1]無心磨床重點維護部位無心磨床重點維護部位(4張)13:檢測合格后方可批量生產。14:開機生產后作業員必須依作業指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15:生產過程中出現異常時應立即停機報告,并填寫相關表格。16:關機時將水泵馬達開關至OFF位置,使其停止供水,并取出滯留在機床中的工作物。17:砂輪、導輪,連續空轉5分鐘以上,使其停止供水,以免再開機時造成砂輪不平衡,直至甩干水分后,將砂輪、導輪電源開關到OFF位置。18:砂輪、導輪停止后,方可將油壓開關打到OFF位置(不可先停油壓馬達,以免失油磨損軸瓦及主軸)。
  • 無心磨床的原理

    [2018-11-22]

    應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床(見圖)上,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大無心外圓磨床無心外圓磨床于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉,帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時,通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。彩神8苹果官网网页登陆的生產率較高,加上各種上下料裝置后易于實現自動化,大多用于大量生產,可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環磨削。
  • 高精度外圓磨床的加工方式

    [2018-11-22]

    無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續加工,無需退刀,裝夾工件等復制時間短,生產率高。2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實現上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產率高,適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構,磨削周向斷續的外表面時圓度較差。6、磨削表面易產生奇數次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。7、機床調整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件生產。
  • 高精密無心磨床的發展歷程

    [2018-11-22]

    十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,是首次具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的彩神8苹果官网网页登陆。1900年前后,人造磨料的發展和液壓傳動的應用,對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削彩神8苹果官网网页登陆;70年代,采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。
  • 高精度數控無心磨床的操作流程

    [2018-11-22]

    1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。[1]2.操作者必須根據強力磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。[1]3.開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。[1]4.開工前應對強力磨床下列部位進行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統,注入潤滑油。(7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態。發現異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。(8)開動磨床,空轉2~3min,查看各部動作是否正常。如有機構失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩等不正常情況,應停車切斷電源,采取措施處理,嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常,冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應墊以0.5~1.Omm的紙墊,必須用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用。[1]5.工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態良好后,方準開車工作。[1]6.加工工件時,必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動送給。[1]8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。[1]9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。[1]10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。[1]11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。[1]12.磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。[1]13.工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態,做好日常保養。[1]14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
  • 數控無心磨床的表面缺陷

    [2018-11-22]

    (1)工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪,合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉速太高,導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時,應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。(2)工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細或硬度太高,應更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度②導輪轉速太慢及導輪傾角太大,需要提高導輪轉速,減小導輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時出現燒傷,可增加縱向進給速度;磨削量大時出現燒傷,可增加磨削次數。④工件在入口處或出口處磨去太多,引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。⑤磨削輪已鈍,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。(3)工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪,更換較軟一級的磨削輪并進行修整等②導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。③工件中心過高,引起跳動。適當降低托板高度。④托板剛性不足。加厚托板并緊固。(4)工件前端表面切去一塊。前導板突出于導輪,把前導板向后放松一些。(5)工件后端表面切去一塊。后導板突出于導輪表面,將后導板適當的后移。(6)工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導板落后于導輪表面,將后導板適當前移動。(7)工件中心過高,適當降低工件中心高度。
  • 精密彩神8苹果官网网页登陆的主要結構特點

    [2018-11-22]

    1)高剛度高穩定性床身床身采用整體花崗巖結構,由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩定性。2)工作臺工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌,以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。工作臺采用SIEMENS直線電機進行驅動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態由HEIDENHAIN光柵系統進行閉環控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動特性。3)立柱、滑座與橫梁可控制由于熱引起的機床變形,立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運動均采用SIEMENS伺服電機直接驅動高精度滾珠絲杠來完成,HEIDENHAIN光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運動拖板的導軌同樣采用的是液體靜壓導軌。另外在垂直運動拖板上配備了微量進給機構,可以實現砂輪架0.1μm的微進給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形,在橫梁的正上方設置了卸荷裝置(卸荷橫梁)。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重,并且通過HEIDENHAIN光柵位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步,從而最大限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。4)砂輪架開發了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統,以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承,SIEMENS內置式主軸電機,采用冷卻液強制冷卻主軸電機,砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。5)測量系統機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統,通過機床臺面運動和測量拖板橫向運動,使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當機床進行磨削加工時,測量橫梁可以運動到加工范圍以外。超精密大尺寸光學玻璃彩神8苹果官网网页登陆是針對國家重要光學工程行業面臨重大需求而研究開發的,是具有國際先進水平的超精密加工關鍵裝備。該項目的開發成功,能夠實現450×1200mm光學玻璃的高精度、高效率磨削,工件平面度可達3μm,大大縮短了后續研磨拋光的時間,可滿足激光武器、航空航天等領域對超精密大尺寸平面玻璃的大批量需求,對我國天文科學、國家重點工程和軍事裝備的發展具有重要意義,并將進一步推動我國光學和激光領域制造裝備的技術突破,提升我國相關領域的核心競爭力和創新能力
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